Gestioun op der Plaz bezitt sech op d'Benotzung vu wëssenschaftleche Standarden a Methoden fir raisonnabel an effektiv ze plangen, organiséieren, koordinéieren, kontrolléieren an ze testen verschidde Produktiounsfaktoren op der Produktiounsplaz, dorënner Leit (Aarbechter a Manager), Maschinnen (Ausrüstung, Tools, Aarbechtsstatiounen) , Material (Rohmaterial), Methoden (Veraarbechtung, Testmethoden), Ëmwelt (Ëmwelt), an Informatioun (Informatioun), sou datt se an engem gudde Kombinatiounszoustand sinn fir den Zweck vun z'erreechenhéich-Qualitéit, héich-Effizienz, niddereg-Konsum, equilibréiert, sécher an ziviliséiert Produktioun.
Déi folgend 20 meescht Basis Detailer musse beherrscht ginn:
1. D'Spannung vun der Socket gëtt virun allem Power Sockets markéiert fir niddereg Volt Ausrüstung ze verhënneren, datt se falsch mat Héichspannung verbonne sinn.
2. All Diere sinn op der viischter an hënneschter Säit vun der Dier markéiert fir unzeginn ob d'Dier soll "gedréckt" oder "gezu ginn". Et kann immens d'Chance vun der Dier beschiedegt reduzéieren an ass och ganz bequem fir normal Entrée an Sortie.
3. D'Instruktiounsblat vun den dréngend produzéierte Produkter ënnerscheet sech vun enger anerer Faarf, déi se einfach drun erënneren, d'Produktiounslinn, d'Inspektioun, d'Verpakung an d'Versendung ze prioritéieren, etc.
4. All Behälter mat héijen Drock bannen soll fest fixéiert ginn, wéi Feierläscher, Sauerstoff Zylinder, etc.. Dëst kann d'Méiglechkeet vun Accidenter reduzéieren.
5. Wann eng nei Persoun op der Produktiounslinn schafft, markéiert den Aarm vun der neier Persoun mat "Newcomer Operation" fir him z'erënneren datt hien nach ëmmer en Ufänger ass, an op der anerer Säit, loosst d'QC Personal op der Linn speziell oppassen hien.
6. Fir Dieren, déi d'Leit an d'Fabréck erakommen an erausgoen, awer ëmmer mussen zougemaach ginn, kann en Hiewel, deen "automatesch" zougemaach ka ginn, op der Dier installéiert ginn. Engersäits kann et suergen datt d'Dier ëmmer zou ass, an op der anerer Säit ass d'Dier manner wahrscheinlech beschiedegt (keen wäert d'Dier zwéngen fir opzemaachen an zou ze maachen).
7. Virun de Lager vu fäerdege Produkter, halleffäerdegen Produkter a Matière première gëtt de Maximum a Minimum Inventar vun all Produkt festgeluecht, an den aktuellen Inventar markéiert. D'real Inventar Situatioun kann kloer bekannt ginn. Verhënnert exzessiv Inventar a verhënnert datt de Produit, deen heiansdo gefrot ass, net op Lager ass.
8. Probéiert net de Gang mat dem Schalterknäppchen vun der Produktiounslinn ze konfrontéieren. Wann et wierklech de Gang muss sinn, ass et am beschten e baussenzege Cover fir Schutz ze addéieren. Dëst kann verhënneren datt Gefierer, déi duerch de Gang passéieren, zoufälleg op d'Knäppercher schloen an onnéideg Accidenter verursaachen.
9. D'Fabréckskontrollzentrum däerf net vun Auslänner erakommen, ausser d'Personal vum Kontrollzentrum. Verhënnert gréisser Accidenter, déi duerch d'"Kuriositéit" vun irrelevant Personal verursaacht ginn.
10. Fir verschidde Meter wéi Ammeter, Voltmeter an Drockmeter, déi op Zeeche vertrauen fir Wäerter ze weisen, benotzt e opfälleg Marker fir d'Gamme ze markéieren, wou de Pointer während der normaler Operatioun sollt sinn. Dëst mécht et méi einfach ze wëssen ob d'Ausrüstung normal ass während normaler Operatioun.
11. Sidd net ze credulous iwwer d'Temperatur déi op der Ausrüstung ugewise gëtt. Et ass néideg en Infraroutthermometer ze benotzen fir d'Bestätegung regelméisseg ze widderhuelen.
12. Dat éischt Stéck bezitt sech net nëmmen op dat éischt Stéck dat den Dag produzéiert gouf. Déi folgend sinn strikt geschwat "éischt Stécker": dat éischt Stéck nom deegleche Startup, dat éischt Stéck nom Ersatz, dat éischt Stéck no der Reparatur vum Maschinnausfall, dat éischt Stéck no der Reparatur oder Upassung vum Schimmel an Armaturen, dat éischt Stéck no Qualitéitsproblem Géigemoossnamen, dat éischt Stéck nodeems de Bedreiwer ersat gëtt, dat éischt Stéck no der Operatiounsbedingunge zréckgesat ginn, dat éischt Stéck nom Stroumausfall, dat éischt Stéck virum Enn vun der Aarbecht, etc.
13. D'Tools fir Sperrschrauwen sinn all magnetesch, wat et einfach mécht d'Schrauwen ze entfernen; wann d'Schrauwen op der Aarbechtsbank falen, ass et och ganz einfach, de Magnetismus vum Tool ze benotzen fir se ze absorbéieren.
14. Wann d'Aarbechtskontaktform, d'Koordinatiounsform, asw.
15. Ënnert de Konditiounen, déi d'Produktiounslinn Layout erlaabt, probéiert ähnlech Produkter op verschidde Produktiounslinnen a verschidde Workshops fir d'Produktioun ze verdeelen, sou datt d'Méiglechkeet vun ähnlechen Produkter vermëschen reduzéiert gëtt.
16. Gëff Faarf Biller vun Produite fir Verpakung, Verkeefer, Verkeefer, etc.
17. All Tools am Laboratoire ginn op der Mauer hänke gelooss, an hir Formen op der Mauer gezeechent. Op dës Manéier ass et ganz einfach ze wëssen wann d'Instrument ausgeléint ass.
18. Am statisteschen Analyse-Rapport soll all aner Zeil als Hannergrondfaarf geschat ginn, sou datt de Bericht vill méi kloer ausgesäit.
19. Fir e puer wichteg Testausrüstung gëtt den deegleche "éischte Stéck" mat speziell ausgewielten "defekte Stécker" getest, an heiansdo kann et kloer gewosst ginn ob d'Zouverlässegkeet vun der Ausrüstung den Ufuerderunge entsprécht.
20. Fir e puer Produkter mat wichtegen Erscheinungsbild ass et net néideg fir Eisen Testinstrumenter ze benotzen. E puer hausgemaachte Plastik oder hëlzent Testinstrumenter kënne benotzt ginn, sou datt d'Chance datt de Produkt kraazt reduzéiert gëtt.
Sprëtzformen Workshops produzéieren all Dag Sprëtzen a Leefer, also wéi kënne mir d'Sprüsen a Leefer déi vu Sprëtzmaschinne produzéiert ginn einfach an effektiv recycléieren? Loosst etZAOGE Emweltschutz a Material-spueren Ënnerstëtzung Apparat fir Sprëtz molding Maschinnen.Et ass en Echtzäit waarm geschleeft a recycléiert System dee speziell entwéckelt ass fir Héichtemperatur Schrott Spruen a Leefer ze schleifen. Propper an dréchen gemoolt Partikel ginn an héichqualitativ Rohmaterial ëmgewandelt fir ze benotzen amplaz vun Ofbau.Et spuert Matière première a Suen an erlaabt eng besser Präiskontrolle.
Post Zäit: Jul-18-2024